一、测量原理（TDR 时域反射）
仪表发出高频电磁脉冲，沿导波杆 / 缆向下传播。
遇到介电常数突变（空气→液体）时，部分脉冲被反射。
计算发射 - 反射时间差，换算出液位高度。
优势：不受泡沫、蒸汽、粉尘、搅拌、温度 / 密度变化影响，精度高。
二、核心系列与参数（Eclipse® 700 系列）
1. 型号与供电
705/706 系列：二线制，24VDC 回路供电，4–20mA+HART/FF/Modbus。
显示：LCD 图形化，可看回波曲线。
2. 量程（按探头类型）
刚性单杆 / 双杆：0.3–6m（常用 0.3–4m）。
同轴杆：0.1–4m（抗干扰最强，适合小罐 / 立管）。
柔性缆式：2–22m（大罐、深槽）。
最大量程：30m（定制）。
3. 精度与响应
测量精度：±1mm（杆式）、±3mm（缆式）。
响应时间：<1s，稳定快。
4. 工况极限（极强）
压力：全真空～43MPa（6250psi）。
温度：-196℃～+450℃（深冷 / 高温蒸汽）。
最低可测介电常数：εᵣ≥1.4（汽油、LPG、LNG 等低介电介质）。
5. 安全与认证
防爆：本安 Ex ia、隔爆 Ex d、无火花。
SIL：SIL 2/3，SFF=93%（可提供 FMEDA）。
符合：API、ASME、IEC、SH/T 等石化规范。
三、选型要点
1. 介质与介电常数（最关键）
εᵣ≥1.4：可用（汽油、柴油、LPG、LNG、水、酸碱）。
εᵣ<1.4：不建议（如纯烃、某些气体）。
强腐蚀：选哈氏合金、钛、PTFE 涂层探头。
高粘度 / 易挂壁：选杆式 + 抗挂壁算法，避免缆式挂料。
2. 量程与探头选择
小罐 / 立管（≤4m）：同轴杆 / 双杆（精度高、抗干扰）。
大罐 / 深槽（>4m）：柔性缆式（安装方便）。
量程建议：实际液位 + 10%～20% 余量，避免满罐 / 空罐盲区。
3. 温度与压力
高温（>200℃）/ 高压（>10MPa）：选高温高压型，法兰连接（PN160/Class 2500）。
深冷（<-40℃）：选深冷型，配低温密封。
4. 输出与通讯
常规：4–20mA+HART（DCS/PLC 通用）。
数字：Foundation Fieldbus、Modbus RTU（可选）。
5. 安装与过程连接
顶部安装：法兰（DN50/DN80）、螺纹（NPT/G）、焊接。
侧装 / 旁路：需专用支架，保证探头垂直。
四、安装注意事项
1. 安装位置
垂直安装（顶部中心最佳），探头不碰罐壁 / 搅拌器 / 内件。
远离进料口、出料口、搅拌区，避免液面剧烈波动干扰。
缆式：底部轻微张紧，不松弛、不摆动。
2. 导波杆 / 缆要求
同轴 / 双杆：全程不弯曲、不接触罐壁，否则信号衰减 / 跳变。
缆式：避免扭曲、打结、挂料，定期检查清洁。
3. 过程连接与密封
法兰：密封垫适配温度 / 压力 / 介质，均匀上紧。
螺纹：用生料带 / 密封胶，确保无泄漏。
高温：加散热片 / 隔热管，保护电子仓。
4. 布线与接地
二线制：屏蔽电缆（≥0.75mm²），单端接地（仪表端）。
远离动力线、变频器，避免电磁干扰。
仪表外壳可靠接地（≤4Ω）。
5. 调试与标定
空罐：设零点（0%）。
满罐：设满度（100%）（无需实际满罐，可输入高度）。
启用虚假波学习，自动过滤罐底、焊缝、内件干扰。
五、典型应用场景
石油化工：原油、柴油、汽油、LPG、LNG、酸碱储罐。
电力：除盐水、凝结水、灰浆、脱硫液。
冶金：酸槽、碱槽、电镀液、矿浆。
食品医药：糖浆、食用油、酒精、纯水（卫生级可选）。
特殊工况：高温高压蒸汽、深冷、真空、低介电、强泡沫。
六、常见问题与解决
信号跳变 / 无信号
原因：探头碰罐壁、挂料、干扰、介电过低。
解决：重新安装、清洁探头、加强屏蔽、检查参数。
测量不准 / 漂移
原因：零点 / 满度未设、虚假波未学习、温度影响。
解决：重新标定、学习虚假波、启用温度补偿。
高温下失效
原因：电子仓过热、密封老化。
解决：加散热 / 隔热、选高温型、定期换密封。
七、与非接触雷达对比
表格
| 项目 | 麦格导波雷达（TDR） | 非接触雷达（FMCW） |
|---|---|---|
| 抗干扰 | 极强（不受泡沫 / 蒸汽 / 粉尘） | 一般（泡沫 / 蒸汽影响大） |
| 低介电 | 优（εᵣ≥1.4） | 一般（εᵣ≥1.7） |
| 量程 | 最大 30m | 最大 70m+ |
| 安装 | 需插入介质，垂直要求高 | 非接触，安装灵活 |
| 价格 | 中高 | 中 |
