时差法超声波流量计是目前超声波流量测量中应用最广泛的技术类型，核心优势在于精度高、适配场景广，缺点则集中在对介质和安装条件的敏感性上。以下是其优缺点的详细拆解：
一、 核心优点
测量精度高，稳定性强时差法直接检测超声波顺流 / 逆流的传播时间差，受流体密度、粘度影响极小，仅需通过温度补偿修正超声波声速变化即可。工业级仪表的测量精度可达 ±0.5%~±1.5%，部分管段式型号精度能达到 ±0.2%，满足贸易结算、工艺计量等高精度需求。
适配清洁单相流体，适用范围广可测量水、汽油、柴油、液态化工原料、低温液体（如液氧、液氮）及大部分清洁气体，不受流体颜色、透明度影响。管径适配范围宽，从 DN15 的小管径到 DN6000 的超大管径均可覆盖。
非接触测量，无压损（外夹式 / 插入式）外夹式和插入式机型无需截断管道、不接触介质，不会产生压力损失，尤其适合大管径、高压、腐蚀性介质的工况，安装和维护时无需停机。
量程比宽，小流量测量性能好量程比可达 1:40~1:100，能精准捕捉低速流体（流速低至 0.1 m/s）的流量变化，适合流量波动大的工艺场景。
无机械运动部件，寿命长测量过程依赖超声波信号，没有叶轮、转子等易磨损部件，故障率低，维护成本远低于容积式、涡轮式流量计。
二、 主要缺点
对介质清洁度要求高若流体中含有大量悬浮颗粒、气泡或纤维杂质，会散射、吸收超声波信号，导致时间差检测失真，甚至无法正常测量。因此不适用于污水、矿浆、泥浆等多相流体。
安装条件敏感，易受外部因素干扰
外夹式机型受管道材质限制，仅适用于金属、硬质塑料等导声性好的管道，无法用于混凝土、玻璃钢等吸音材质管道。
管壁结垢、锈蚀会削弱超声波信号，需定期清理管壁；安装时需保证探头对准管道轴线，且上下游有足够的直管段（一般上游≥10D，下游≥5D，D 为管径），否则会因流场紊乱影响精度。
对声速变化敏感，需温度补偿超声波在流体中的传播速度与温度正相关，温度变化会直接影响时间差计算结果。虽然仪表可通过内置温度传感器自动补偿，但在温度急剧波动的工况下，补偿精度会下降，导致测量误差增大。
高粘度、高衰减流体测量受限对于沥青、蜂蜜、重油等高粘度流体，超声波信号衰减严重，难以穿透流体完成顺流 / 逆流传播，无法准确测量。
成本高于多普勒法机型时差法的信号处理电路更复杂，尤其是高精度管段式机型，价格高于同规格的多普勒超声波流量计，适合对精度要求高的场景。
